裸母线安装
裸母线跨柱、梁或屋架水平敷设时其支架间距不应**过6m,裸母线较大截面积不**过100mm×10mm。裸母线沿墙、沿梁或沿屋架水平敷设时其支架间距不**过3m,当不敷设终端拉紧装置时,裸母线应夹紧在绝缘子上。裸母线沿墙沿梁或沿屋架水平敷设时其支架间距不**过2m,并应将母线夹紧在绝缘子上。
裸母线跨柱跨梁或跨屋架敷设时,母线在终端及中间分段处分别采用终端及中间拉紧装置,在两个安装支架之是否需要加装固定夹板以提高短路时的动稳定由工程设计者决定。
每相母线的拉力,当支撑点的间距为6m、温度在25℃~30℃时、弛度为100~120mm左右、其拉力为0.1×9.8N/mm2;冬天时较大拉力可增至0.2×9.8N/mm2,因此弛度相应减少到60mm。母线与母线间、母线与电气器具接线端子的搭接面,应清洁并涂以电力复合脂。构件在墙上的安装固定宜与土建施工密切配合,事先预安装或预埋件避免事后剔凿。
安装母线槽很快、也很*。与其他配电方法相比,减少母线槽的安装时间可以直接节约安装费用。
密集型母线槽生产过程的注意事项
1、钣金制作:
a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证,特别是折弯精度,折弯角度的变化会导致导体端头长短不一:
b、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净,钢制外壳水平弯通的侧板折弯时,外侧板需要折弯机成型,减少弯曲半径;内侧板则手工弯制,加大弯曲半径,这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触,从而保护绝缘层不受损伤;
c、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行,否则转角处母排会松动,南通母线厂,导致散热效果下降,运行噪音加大。
2、焊接:
a、铜排焊接:
母排在焊接后,和相同截面的原始母排载流量肯定要下降,共箱母线厂家,所以,母排一定要45°斜面焊接,这样做的目的是增大焊接面,提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整,管型母线厂家,不能有任何**焊缝和杂质;
b、盖板、侧板的焊接:
母线槽产品得以*发展并在电力系统中广泛应用的原因
按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽;按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽;按其导体材料分有铜导体和铝导体母线槽。
母线槽系统一般多应用在变压器和配电柜之间的连接以及由配电中心(配电盘、柜)开始至负载呈树干式布线方式的供电系统。系统电流等级通常为250~5000A,额定电压400~1000V,防护等级IP40~IP65,根据导体数量配置有三相四线制和三相五线制(增设独立PE排,另有部分厂家提供铝合金外壳作整体接地PE的形式)。在母线槽系统中一般由以下几个单元组成:馈电式母线(不带插口)或插接式母线(带插口)直线段单元;与变压器,配电柜等设备接口的进(出)线单元;换向单元有L形单元,T型单元,密集母线厂家,Z型单元;膨胀单元有膨胀节母线单元;插接单元有插接箱单元。所有单元通常均由母线槽制造商进行标准设计,也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计,以满足用户及安装需要。