母线系统的有点在于:
1. 维纳尔母线系统采用了母线不打孔连接技术,将电气元件可靠的挂接在母线上;
2. 节省了安装空间,节省了繁杂的布线,节约了安装时间和人工;
3. 母线既作为导电元件,广西壮族动力母线,也作为挂接元件,一举两得。
传统的接线方式缺点在于:
1. 母线上打孔使母线的载流量减小,较母线系统而言,同样的电流负载必须选用截面更大的母排;
2. 布线繁杂,安装复杂,费时费力,安装空间明显增大;
密集型母线槽生产过程的注意事项
1、钣金制作:
a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证,特别是折弯精度,折弯角度的变化会导致导体端头长短不一:
b、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净,钢制外壳水平弯通的侧板折弯时,外侧板需要折弯机成型,减少弯曲半径;内侧板则手工弯制,动力母线**低价,加大弯曲半径,这样才能有效避免导体和侧板有尖锐棱角的接触,动力母线有哪几种,从而保护绝缘层不受损伤;
c、弯通侧板冲孔定位要严格按空气型标准执行,否则转角处母排会松动,动力母线有哪些型号,导致散热效果下降,运行噪音加大。
2、焊接:
a、铜排焊接:
母排在焊接后,和相同截面的原始母排载流量肯定要下降,所以,母排一定要45°斜面焊接,这样做的目的是增大焊接面,提高焊接面的载流能力。母排焊接成型后一定要把两面打磨平整,不能有任何**焊缝和杂质;
b、盖板、侧板的焊接:
侧板宜在外面焊接,盖板可以在内面焊接。盖、侧板焊接成型后要打磨平滑(特别是内面),去除一切毛刺和杂质;
c、无论是铜排还是外壳,在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定,保证焊接角度的精确性。密集型母线槽所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑,特别要注意焊接面的反面可能会出现焊渣或突起部位,这些部位也要打磨平滑。